Вакуумные загрузчики сырья

компании «Koch Technik» 

    Для транспортирования полимерного сырья, на предприятиях по переработке пластмасс, применяются различного типа вакуумные  пневмозагрузчики. Транспортируемое сырье может быть в виде гранул или порошка.

   Применение  пневмотранспорта значительно повышает производительность основного литьевого и экструзионного оборудования. Применение пневмотранспорта не только позволяет обеспечить равномерную подачу сырья, но и помогает поддерживать производственные помещения в чистоте, минимизировать человеческий труд и значительно сократить так называемый «человеческий» фактор.

      Особое значение при применении загрузчиков приобретает  экономический аспект. Экономия при применении пневмозагрузчиков, может оказаться решающим аргументом в пользу применения пневмпотранспорта на предприятии по переработке полимеров.

     Основным принципом работы вакуумных пневмозагрузчиков  является всасывание сырья за счет создание разряженности воздуха в зоне промежуточного бункера.  Сырье всасывается в промежуточный бункер, откуда и падает, под действием собственного веса, в конечное место транспортировки. Например, в зону загрузки ТПА, в бункер хранения или в сушильную емкость. Воздух фильтруется и выбрасывается в цех.

      Для транспортировки сырья, компания «Koch Technik»  производит широкий спектр оборудования для пневмотранспортировки сырья. Это вакуумные загрузчики (пневмозагрузчики). Вакуумные загрузчики компании «Koch Technik»  работают   без пыли вне зависимости от типа транспортируемого сырья. Пневмозагрузчики «Koch Technik» могут переносить первичный и вторичный материал, а также порошок. Отрабатываемый воздух ощищается с помощью  герметичных и безопасных для окружющей среды фильтров. Все загрузчики сигнализируют об окончании материала в бункере.

        Важно, что смена материала на пневмозагрузчиках «Koch Technik» осуществляется очень быстро. Элементы загрузчика быстро разбираются,  откидываюся и поворачиваются. Для разборки и сборки загрузчиков не требуется инструмент.

                           Пневмозагрузчики  различаются:

По типу загрузки:

Автономные. Устанавливаются на места, куда следует подавать сырье: на ТПА, на сушилку, на силос и т.п.. Особенностью таких пневмозагрузчиков является простота и невысокая цена. Такие пневмозагрузчики, как правило, имеют свой встроенный пневмонасос. Используются для транспортировки материала на расстояние до 30 м. Эксплуатационное напряжение таких загрузчиков  230 Вольт. Часто их называют компактными.

      Системные. Используются при централизованной подаче материала. Они не имеют своего встроенного пневмонасоса и используют давление центральной воздуходувки или вакуумного насоса, входящих в комплектацию. Эксплуатационное напряжение 400 Вольт.  Нужны для транспортировки материала на большие расстояния. Их мощности хватает для транспортировки материала до 250 м. Производительность может достигать 1200 кг/ч.  Для таких случаев требуется использование  мощных вакуумных насосов.

По количеству загружаемых компонентов:

      Однокомпонентные. Используются для одного материала. Они могут быть и системными и автономными.

   Двухкомпонентные. Они могут быть и системными и автономными. Используются для двух материалов, один из которых может быть вторичным сырьем. Возможна поочередная загрузка первичного и вторичного материалов. Можно установить соотношение между материалами до 1:10. Также задаётся количество переключений загрузочного клапана за 1 цикл загрузки. При этом обеспечивается поочередная (послойная) загрузка первичного и вторичного материалов.

Материал корпусов  пневмозагрузчиков «Koch Technik».

                             Алюминиевый корпус. Корпуса загрузчиков изготовлены из износостойкого  кокильного литья из алюминия, с твёрдостью по Бринеллю 100HB. Этот материал  допустим даже для применении в пищевой промышленности, в следствии низкого содержания фосфора и серы.

                                  Корпус из нержавеющей стали. Такие корпуса могут быть изготовлены по заказу.

         Сегменты корпуса из нержавеющей стали.  При объеме от 20 л некоторые сегменты корпуса сразу выполнены из нержавеющей стали.

          Cегменты корпуса из стекла. Для загрузки полимерного сырья с абразивным воздействием, часть корпуса пневмозагрузчика может быть из специального закаленного стекла. На такие сегменты дается гарантия на износ 3 года.

   Очистка и фильтрация в вакуумных пневмозагрузчиках «Koch Technik». 

     Фильтр патрон с поворотным крылом. Самая тщательная очистка фильтра имеющаяся на рынке. Вмонтированное в фильтр поворотное крыло очищает фильтр изнутри, перед и после каждой загрузки. После каждой загрузки воздушный фильтр очищается с помощью сжатого воздуха, в течении 0,4 сек., таким образом пыли на фильтре практически не остается. Преимущество таких фильтров: выбитая пыль падает в корпус загрузчика и подвергается дальнейшей обработке. Сжатый воздух , после очистки, очищается свечковым фильтром и выделяется в атмосферу. Материал, из которого состоит фильтр - нетканый полиестр. Очистка при размере частиц пыли  в 5 мк достигает 100%, при размере частиц пыли в 3 мк достигает 95 %.

           Льняной фильтр. Поток воздуха втягивает фильтр, который укреплен металлическими кольцами. После окончания загрузки, фильтр падает под своим весом и очищается самостоятельно. Этот самый экономически-выгодный вид фильтра. Обычно применяется только при загрузке первичного сырья.